織帶的染色技術是織帶最根本的技術，染色質量的好壞，直接影響織帶的質量好壞。今天，我(wǒ)們就來理解一(yī)下(xià)織帶染色産生(shēng)色差的緣由。
(1)坯帶半廢品質量織物(wù)組織構造、經緯密度、整經張力及厚薄等諸多差别都會形成織帶染色色差。由于織機和染色機消費(fèi)效率的差别,形成不同織機所消費(fèi)的坯帶在同一(yī)染機染色,以至不同批次的織帶在同一(yī)染機中(zhōng)染色時,呈現色差。爲了将坯帶質量差别對染色色差的影響降到最低,請求織造和染色必需諧和、統籌消費(fèi)方案,同時做好坯帶的庫存管理,盡量做到“先進先出”。
(2)機台管理焙烘箱要定期停止檢修和頤養,以保證加熱設備（如發熱管、熄滅機等）正常運轉，正常升溫和控溫。在實踐的消費(fèi)過程中(zhōng),還要堅持箱内風道暢通和濾網清潔。染色機入帶安裝對坯帶張力的調理很重要,進入染槽前坯帶張力要根本分(fēn)歧,才幹保證其帶液率的分(fēn)歧性,從而保證顔色的分(fēn)歧性。控制染色機對織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機普通采用變頻(pín)控制的方式來調理整個染機的張力,所以要确保各個工(gōng)序點變頻(pín)控制信号的正常,關于失靈器件要及時整修。
(3)染化料配染料的配伍性選擇對織帶正背面色差影響較大(dà)。不同的配方消費(fèi)同一(yī)色号時,織帶的正背面色差相差較大(dà)。普通選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分(fēn)散染料停止配伍,染色效果較好。此外(wài),防泳移劑、浸透劑和勻染劑等助劑的輔助運用,對染色色差的控制也有一(yī)定作用,但需合理運用。
色差大(dà)緻有所打樣品與客人榜樣的色差；材質及批号：反射色光；組織方式的差别，疏密水平；染色工(gōng)藝差别：辦法，染料；所染大(dà)貨與所确認的樣品；條與條之間的橫向色差；每條之間的縱向色差；機台及其條件差别；所染批次之間的色差等。

文章整理：織帶廠/